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辊压机cc维修之压力降低上不去的维修方案

发布日期:2017-09-05浏览次数:2776

1、辊压机cc故障现象及分析

某PR140/110辊压机cc系统,突然出现cc系统压力降低,在4MPa左右运行,压力一直加不上。现场控制柜显示cc站cc泵在一直加压,但压力却没有变化。

检查现场,发现现场手动加压时电动机虽然运转,但cc泵出口的压力表指针一直在0,说明故障出在电动机与cc泵出口的压力表连接处的比例方向阀之间,可能的故障有:a.电动机与cc泵之间的联轴器脱落,造成电动机虽然工作,但cc泵不运行;b.cc泵自身出现故障;c.cc泵出口与比例方向阀之间的连接橡胶软管破裂或脱落。

cc泵维修

2、辊压机cc故障排查

该cc站是7.5KW电动机驱动的高压齿轮泵,在油箱内完全浸在油中。放去油箱油液使用手动加压时,发现高压齿轮泵上侧有向上喷油现象,将cc泵取出油箱检查,发现cc泵外壳的一侧出现裂纹。

3、辊压机cc维修方案

由于该cc泵在油箱内,平时不能够查找到型号和尺寸,又是短时间歇性工作,没有备件,且当时也购置不到现货,为尽量减小对生产的影响,决定对该cc泵进行维修修复。

该cc网站外壳属于铸铝材质,从裂纹处观看厚度不大,如果采用打坡口焊接方法,则有可能报废。将cc泵的四个螺栓松动后,裂纹能够闭合,仅仅看到很小的裂纹痕迹,因此分析认为用夹板在壳体外面将壳体紧紧夹持住,应该能够使裂纹闭合,在短时间内维持生产。

根据现场实际情况,用厚20mm的钢板制作了两个长120mm、宽50mm的夹板,夹板之间用两根M16*180的螺栓固定,在螺栓固定之前在裂纹之间涂上适量的cc胶,夹板固定好后使用手动加压发现虽有少量的渗漏,但压力能够达到运行值。

此次辊压机cc维修从停机到恢复生产仅仅用了6个多小时,投运后可以正常生产,避免了长时间停产。运行一个月后利用停机机会才更换新的cc泵。

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